淘金船又稱采金船,，是一種集采礦作業(yè),、選礦作業(yè)為一體的水上聯(lián)合工廠，是一種砂金開采設(shè)備,，它包括挖掘系統(tǒng),、選礦、供水系統(tǒng),、廢礦及尾礦排棄系統(tǒng),、甲板機(jī)械、船體,、動力支架,、動力等幾個(gè)基本系統(tǒng)。
淘金船分類:
從選礦工藝上,，采金船分成固定溜槽,、膠帶溜槽、鼓動溜槽,，自卸式固定溜槽,，水套離心機(jī)，圓型跳汰機(jī)等類型;
從挖掘能力上,，采金船分成15升,、25升、40升,、50升,、100升、150升,、200升,、250升、300升等型號,。
淘金船參數(shù):
1,、浮體雙體結(jié)構(gòu)單體長55米，寬2.1米,，高1.25米:,，底板、側(cè)板采用6毫米鋼板,，面板采用4毫米防滑板,，浮體內(nèi)部每間隔60毫米采用槽鋼、角鋼雙層骨架焊接,，防銹采用防銹油漆處理,。淘金船
2、挖斗配用145個(gè),，挖斗為方斗,，挖斗容積為0.06立方米，挖斗底板采用10毫米鋼板,，圍板采用6毫米鋼板,，斗唇采用15毫米錳鋼
3、鏈條采用普鋼制造,，磨損部位采用45鋼高頻熱處理(注:磨損部位可以更換),，鏈條長760毫米，寬90毫米,，高40毫米,。
4、主減速機(jī)配用1000型1臺,，250型3臺,，350型2臺。
5,、動力配用55千瓦電動機(jī)1臺,，22千瓦卷揚(yáng)機(jī)1臺，5.5千瓦水泵2臺,。
6,、主架高6米，采用16#槽鋼制造,。
7,、沙石采用斜篩篩分，寬1米,，長1.5米,，采用22#錳鋼*10#道軌鋼焊接。
8,、挖沙大臂長50米,，采用9#角鋼制造，托斗軸采用45#鋼,、直徑60毫米,，采用311軸承、311瓦盒,，間距1.1米,。
9、龍門架一個(gè),，采用16#槽鋼焊接,。起降挖沙大臂的鋼絲繩采用直徑22#鋼絲繩。
10、挖沙大臂采用水上四角輪水下五角輪,，水下五角輪采用25毫米鋼板制造,，水下五角輪軸采用直徑150毫米45#鋼，水下五角輪密封采用雙層密封,，四角輪采用15毫米鋼板制造,，四角輪軸采用直徑180毫米45#鋼。
11,、銷子采用直徑28毫米45#鋼高頻熱處理,。
12、溜槽二條,，采用長度6米,，直徑1米，溜槽內(nèi)采用日本三菱澄金毯,。
13,、沙子排尾采用溜槽，石料排尾溜槽,。
淘金工藝流程
沙金主要集中在底層河床的沙石混合層,，要經(jīng)過多套程序?qū)⑸呈徒疬M(jìn)行淘洗分離。主要使用的淘金工具就是淘金船,，淘金船是經(jīng)過了專業(yè)的設(shè)計(jì),，大型的淘金船還專門配備了沙金自動清洗裝置，可以直接達(dá)到80%的純度,。
粉碎
采用的通常都是用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,，在經(jīng)過初步的粉碎之后，采用了圓錐形粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,，后由短頭型碎礦機(jī)進(jìn)行的精細(xì)粉碎,。要經(jīng)過多個(gè)設(shè)備的配合使用，才可以提取出比較純的金,。
浮選
精礦都是經(jīng)過專門的冶煉廠進(jìn)行處理,，在進(jìn)行冶煉精礦的時(shí)候，我們通常采用的就是浮選法和混合浮選法,，并且回收率比較高,，浮選過程中，主要面對就是泥沙的處理,。由于剛開出來的礦石含有非常高的泥沙,，如果處理不好，就會在礦物質(zhì)的提純中,，影響礦物質(zhì)的純度,。
重選
工藝流程:礦物料由裝載機(jī)(挖掘機(jī))上料于給料機(jī),，由給料機(jī)均勻的給料于沖洗槽，經(jīng)沖洗槽的高壓水沖洗跟礦物料一起進(jìn)入振動篩,，0.6cm以下的進(jìn)入自動洗選機(jī),，0.6-1cm的礦物料在分級篩內(nèi)清洗干凈后進(jìn)入選大顆粒金的設(shè)備內(nèi)把大顆粒選取，1cm以上的礦物料洗干凈后排走,。0.6cm以下的礦物料進(jìn)入自動洗選機(jī)內(nèi),，經(jīng)自動洗選機(jī)去泥漿水,、輕砂,、進(jìn)一步精選后，重礦物經(jīng)自動洗選機(jī)帶到6黃金精選機(jī)內(nèi)進(jìn)行后一步精選,。整套設(shè)備配有配電系統(tǒng)可一個(gè)人操作,。
