目前我國已發(fā)現(xiàn)98種金礦物和含金礦物,，常見的只有47種,，工業(yè)直接利用的礦物僅10多種。我國有近38種含金礦物質(zhì),，金礦的含金量一般比較少,。 重選和浮選是金礦中常用的選礦方法，我國絕大部分金礦均采用以上方法提取金,，在選金礦技術(shù)及金礦生產(chǎn)設(shè)備上都有了很大的改進,。根據(jù)礦物中金的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和含金量，可將金礦床礦物分為金礦物,、含金礦物和載金礦物三大類,。所謂金的獨立礦物，系指以金礦物和含金礦物形式產(chǎn)出的金,，它是自然界中金最重要的賦存形式,，也是工業(yè)開發(fā)利用的主要對象。目前主流的選金工藝,，一般都通過金礦選礦設(shè)備破碎機破碎,，再進球磨機粉碎,然后通過重選、浮選工藝，提取出來精礦和尾礦,，再通過化學(xué)方法,，最后經(jīng)過冶煉，其產(chǎn)品最終成為成品金,。 金礦選礦工藝可理解為： 原礦進行第一段破碎后進入雙層振動篩篩分,，上層產(chǎn)品通過再破碎后與中層產(chǎn)品一同進行第二段破碎，第二段破碎產(chǎn)品返回合并第一段破碎產(chǎn)品又進行篩分,。篩分后的最終產(chǎn)品通過第一段球磨機進行磨礦并與分級機構(gòu)構(gòu)成閉路磨礦,，其分級溢流經(jīng)旋流器分級后進入第二段球磨機再磨，然后與旋流器構(gòu)成閉路磨礦,。旋器溢流首先進行優(yōu)先浮選,，其泡沫產(chǎn)品進行二次精選、三次精選最終成為精礦產(chǎn)品,，經(jīng)優(yōu)先浮選后的尾礦經(jīng)過一次粗選,、一次精選、二次精選,、三次精選,、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產(chǎn)品一并進入旋流器進行再分級,、再選別,，二次精選與一次精選構(gòu)成閉路選別，三次精選與二次精選構(gòu)成閉路選別,。破碎及研磨 破碎工藝多采用顎式破碎機進行粗碎,，采用標(biāo)準型圓錐破碎機中碎，而細碎則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機,。中,、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎，大型選金廠采用三段一閉路破碎流程,。為提高產(chǎn)量及設(shè)備利用系數(shù),，選礦廠一般遵循多碎少磨原則，降低入磨礦石粒度,。 重選重力選礦方法是按礦物密度差分選礦石的方法,，采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床,、跳汰機和短錐旋流器等,。 浮選 國內(nèi)80%的選金廠采用浮選法選金，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理,。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟效益,，減少精礦運輸損失,，多采取就地處理，浮選工藝有較大發(fā)展,，在選金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾匚弧?/span>金礦選礦方法-化選 目前的化選方法主要有混汞法提金工藝和氰化法提金工藝?；旃ㄌ峤鸸に囀且环N古老的提金工藝,，既簡便，又經(jīng)濟,，適于粗粒單體金的回收,，但對于環(huán)境有很大的污染，逐漸被重選,、浮選和氰化法提金工藝所取代,。氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾,、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序,。 金礦選礦方法-冶煉 冶煉是提取金的最后一道工序，冶煉有粗煉和精煉之分,。黃金冶煉在我國發(fā)展很快,，多數(shù)采用傳統(tǒng)的坩堝法熔煉，生產(chǎn)出合質(zhì)金,，或者送往有色金屬冶煉廠加工提煉成品金,。金礦選礦方法-堆浸 我國金礦資源中，低品位氧化礦石量占有一定的比例,，處理這類礦石采用常規(guī)氰化法提金工藝經(jīng)濟上不合算,，而采用堆浸生產(chǎn)工藝尚有經(jīng)濟效益。
對于砂金礦一般流程有以下幾種：
1,、振動篩,，離心機，溜槽,，搖床,，混汞機，篜汞器,，熔金爐,，成品金磚。
2,、振動篩,，鼓動溜槽，溜槽,，搖床,，混汞機，篜汞器，熔金爐,，成品金磚,。
3、振動篩,，離心機,，鼓動溜槽，溜槽,，搖床,，混汞機，篜汞器,，熔金爐,，成品金磚。
4,、圓篩,，離心機，溜槽,，搖床,，混汞機，篜汞器,，熔金爐,，成品金磚。
5,、圓篩,，鼓動溜槽，溜槽,，搖床,，混汞機，篜汞器,，熔金爐,，成品金磚。
6,、圓篩,，離心機，鼓動溜槽,，溜槽,，搖床，混汞機,，篜汞器,，熔金爐,，成品金磚。
7,、振動篩,，溜槽，搖床,，混汞機,，篜汞器，熔金爐,，成品金磚。
對于巖金礦,，需要在此工藝流程前加破碎/球墨替換振動篩/圓篩,，以保證顆粒密度。對于粘度較高的礦物質(zhì)需要加搓洗桶進行搓洗,，以便將泥土從礦物質(zhì)中剔除,。
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