1.選擇合適的內襯和研磨體。內襯有兩方面的作用,，一方面是保護筒體不被磨壞,，另一方面防止物料與鐵接觸、避免物料污染,。一般選用較耐磨和規(guī)則的內襯,，保證堅固耐用。同時增加有效容積,、在配方、入料量不變的前提下,，應選擇密度大,、硬度高,、大小配比合理的研磨體，以縮短球磨時間,，同時減少研磨體的磨損率,。
2.保證適當?shù)耐搀w轉速，使原料和研磨體形成拋落運動,。轉速過慢,，離心力就小，摩擦力也小,，設備的效率,？也就不可能形成拋落運動，反之,，轉速過快,，離心力就大，摩擦力也大,，研磨體緊貼筒體內壁轉動,，也不能形成拋落運動，沒有拋落運動,，研磨體就沒有對原料形成碰撞,，而只有研磨作用，效率降低,，故筒體轉速過慢或過快都是不可取的,。
3.確定適當?shù)牧稀⑶?、水比例,。研磨體的裝載量對球磨效率的提高有重大影響，裝載量過少,，對物料的碰擊和研磨作用小,，裝載量過多，入料量減少,，研磨體相互作用增加,，對物料作的功和研磨作用降低。在研磨體裝載量一定的時候,，每球入料量不同其球磨是不一樣的,，入料量過少，雖能縮短球磨時間,，但日產(chǎn)量卻降低了,，入料量過多，筒體內剩余空間少，研磨體的碰擊作用減少,，球磨效率低,。
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