1.選擇合適的內襯和研磨體,。內襯有兩方面的作用，一方面是保護筒體不被磨壞,，另一方面防止物料與鐵接觸,、避免物料污染。一般選用較耐磨和規(guī)則的內襯,，保證堅固耐用,。同時增加有效容積、在配方,、入料量不變的前提下,，應選擇密度大、硬度高,、大小配比合理的研磨體,，以縮短球磨時間，同時減少研磨體的磨損率,。
2.保證適當?shù)耐搀w轉速,，使原料和研磨體形成拋落運動。轉速過慢,，離心力就小,，摩擦力也小，設備的效率,？也就不可能形成拋落運動,，反之，轉速過快,，離心力就大,，摩擦力也大，研磨體緊貼筒體內壁轉動,，也不能形成拋落運動,，沒有拋落運動,，研磨體就沒有對原料形成碰撞，而只有研磨作用,，效率降低,，故筒體轉速過慢或過快都是不可取的。
3.確定適當?shù)牧?、球,、水比例。研磨體的裝載量對球磨效率的提高有重大影響,，裝載量過少,，對物料的碰擊和研磨作用小，裝載量過多,，入料量減少,，研磨體相互作用增加，對物料作的功和研磨作用降低,。在研磨體裝載量一定的時候,，每球入料量不同其球磨是不一樣的，入料量過少,，雖能縮短球磨時間,，但日產量卻降低了，入料量過多,，筒體內剩余空間少,，研磨體的碰擊作用減少，球磨效率低,。
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